產品概述
塑料橡膠滑動摩擦磨損試驗機廠家 主要技術規格：
1、zui大試驗力：2000N
2、試驗力示值相對誤差:在滿量程的10%以上，不超過±2%
3、試驗力示值重復性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過2%
4、摩擦力矩測量范圍：0-15N.m
5、摩擦力矩示值相對誤差： 在滿量程的10%以上，不超過±3%
6、摩擦力矩示值重復性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過3%
7、下試樣軸轉速：400，200r/min 可選擇（無級調速）
8、上試樣軸轉速：360，180r/min
9、上試樣軸向zui大移動距離：±4mm
10、時間控制范圍：控制1s-9999min
11、轉數控制范圍:控制 1-999999
12、曲線記錄及數據處理：由HX計算機實現對各個參數的測量顯示及數據處理，可時實顯示時間-摩擦力矩等多種曲線
塑料橡膠滑動摩擦磨損試驗機廠家 主要配置及附件：（pc/EPC式）
1、試驗主機一臺
2、高精度扭矩傳感器一只
3、計算機數據采集卡一塊
4、計算機一臺（品牌）
5、彩色激光噴墨打印機一臺
6、計算機控制軟件一套
7、4Kg 砝碼一件（備用一套）
8、標準磨擦環四件（備用兩件）
9、產品使用說明書一份
10、產品合格證
11、產品裝箱單一份
塑料橡膠滑動摩擦磨損試驗機廠家——該機引入過程控制原理,
將工業控制計算機與組態軟件技術、
網絡技術緊密結合；
主軸驅動采用日本進流伺服電機及控制系統控制，
可實現無級調速及所要求轉速范圍內的恒轉矩輸出；
并采用一體化的結構設計，將
嵌入式工業控制計算機、
組態軟件、
采集模塊、
執行器
組合在一個框架內，完成對整個試驗過程的控制，
所有的試驗操作都能在計算機主界面中進行，
是國內*應用該項技術的摩擦磨損試驗機，具有
組態控制方式靈活、
摩擦副種類多、
調速范圍大，
自動化程度高、
使用調整方便等特點。
塑料橡膠滑動摩擦磨損試驗機廠家 參數及精度：
1、試樣尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm
2、轉動速度： 0-200轉/分 連續可調
3、負 荷： 196N ± 0.2%（可擴充到392N）
4、摩擦環尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01
5、摩擦力矩： 0--4N?m ±0.5%
6、計 數 器： 0-9999小時
7、砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實現重量疊加功能。
8、速度精度：1%
9、負荷精度：0.5%
10、摩擦力矩精度：1%
11、計數器精度：1S
12、傳感器測量精度：0.1%
廠家主要適用范圍及功能
本儀器是按照GB3960設計并制造。
適用于塑料制品及橡膠制品或其他復合材料的滑動摩擦，
摩損性能測試。
也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數和摩損量進行測定。
本機采用16位單片機電子處理系統，使得本儀器各項測試指標精度非常高。
由于集成程度很高，
所以設備本身的穩定性*，本機具有一次設置，全自動運行，實驗結束后自動停機，
并檢測摩損程度。
是各個科研單位，大學，企業實驗室的*檢測設備。
本儀器融合了當前的智能電路系統進行控制，
并結合老式M-200摩擦磨損試驗機的功能進行升級改造而成，
本儀器具有測控精度高，操作便捷等優勢，
是科研院所、質檢機構、實驗室研究*的試驗設備。
M-200型摩擦磨損試驗機主要由試驗主機及智能控制系統兩大部分構成，
通過微機控制系統進行操作試驗，
在試驗過程中同時可以顯示數值、扭矩、時間曲線，
并可以隨意設定試驗次數，顯示當前試驗數值，設定時間及當前試驗時間等多種功能，
隨機配備彩色打印機，
可以打印出帶有曲線、表格數據等標準要求的試驗報告。
工作原理
上下試樣軸的運轉
雙速電動機（1）通過三
角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（7）齒輪（8）內齒輪（9）帶動下試樣軸（12），
使其以200r/min
（或400r/min）的轉速轉動；
通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（5）蝸桿軸（36）、
滑動齒輪（39）和齒輪（40）的傳遞，
使上試樣軸（13）以180r/min（或360r/min）的轉
速轉動。當上下試樣軸都轉動且兩試樣直徑相等時，
由于上下試樣軸轉速不等，（除滾動摩擦外），
則在試樣間帶有10%的滑差率，使試樣間具有滑動摩擦；改變試樣直徑，
即可增大或減小滑差率，如要提高滑動速度，
將滑動齒輪（39）移至右端與反向齒輪（17）嚙合，
使上試樣軸（13）反向旋轉即可。為了防止試驗時固定螺母松動，
下試樣軸（12）上的螺紋是左旋的，而上試樣軸（13）上的螺紋是右旋的。
上試樣軸的固定
當做滑動摩擦試驗時，
為使上試樣軸固定不動，應將滑動齒輪（39）移至中間位置，
并用螺釘（38）固牢，齒輪（40）必須用銷子（41）固定在搖擺頭（37）上。
兩試樣間壓力（試驗力）的調整
試驗力是通過彈簧（15）的壓縮獲得的，其增大或減小，
可用螺母（19）進行調整，力值信號由傳感器（18）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
摩擦力矩的測量
摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積，
此力矩通過內齒輪（9）作用于齒輪（8）上，使擺架（4）及擺砣（3）產生偏轉，
由位移傳感器（44）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
下試樣軸轉數的測量
下試樣軸轉數通過轉數傳感器（11）測量并在計算機顯示器上顯示
廠家發展趨勢：
隨著現代科學技術的進步，
摩擦磨損測試技術呈快速發展之勢，
摩擦磨損試驗機呈以下發展趨勢：
1、以高性能的電機系統取代機械變速系統：
目前，高性能的電機系統已經比較成熟，調速比可以達到一比幾百、幾千甚至更高。
利用這種系統既可以實現轉動。
也可以實現擺動和直線運動。
由高性能電機直接驅動主軸，不僅能使機械結構大大簡化，
而且還能降低試驗機的摩擦損耗，提高整機的壽命和可靠性。
但高性能電機系統價格比較昂貴。
2、在摩擦磨損試驗機上應用微型計算機：
微型計算機的價格低廉，操作簡單，性能穩定，
不僅可以取代以往的二次儀表對試驗機進行控制，
而且還可以對測試參數進行自動采集和數據處理，因而能使試驗機的功能大大加強。
3、改進測試手段。
4、提高穩定性、測試儀精度，以使試驗結果具有更好的重復性和再現性。
歡迎您選用我公司開發研制的各類檢測儀器。
在使用過程中，如出現什么問題，可隨時和我們，
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北京北廣精儀儀器設備有限公司
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